Homeಕಂಪನಿ ಸುದ್ದಿಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್‌ಗಳು: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳು

ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್‌ಗಳು: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳು

2024-03-25
ಸಿಂಕ್‌ನ ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್ (ಅಂದರೆ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮೂಲೆಯ) ನ ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಕ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಆರ್-ಕೋನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಿಂಕ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಆರ್ ಮೂಲೆಯು ಸುಗಮವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಆರ್ ಮೂಲೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ಆರ್ ಕೋನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಉತ್ತರವಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ ಮೂಲೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸೌಂದರ್ಯದ ಆದ್ಯತೆಗಳು, ಸಿಂಕ್‌ನ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆಮನೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶೈಲಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಜನರು ದೊಡ್ಡ ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್ ಸಿಂಕ್‌ನ ನಯವಾದ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕತೆಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇತರರು ಸಣ್ಣ ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್ ಸಿಂಕ್‌ನ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು.

ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ: ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಿಂಕ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಂಕ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡಿಗೆ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ: ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಶೇಷವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ, ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುರಕ್ಷತೆ: ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಲಂಬ ಕೋನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅಡುಗೆಮನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಗೀರುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಟುಂಬ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್ ಸಿಂಕ್ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಿಂಕ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ ಆರಂಭಿಕ ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಂತರ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಿಂಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್‌ಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆರ್-ಆಂಗಲ್ ಸುಗಮ ಮತ್ತು ರೌಂಡರ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮವಾದ ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಕ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಹ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಕೈಯಿಂದ ಸಿಂಕ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆ: ಸಿಂಕ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಕ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಮತ್ತು ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಕಲ್ಲು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್‌ನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿ. ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್: ಗಟಾರದ ಆರಂಭಿಕ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗಟಾರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್ ಆಕಾರವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕೈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ: ಹ್ಯಾಮರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳಂತಹ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅಂಚುಗಳು ದುಂಡಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದವುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಚೂರನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ ನೀಡಲು ಹೊಳಪು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಸಿಂಕ್‌ನ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸಿಂಕ್‌ನ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಂಕ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್: ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಭವಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಸಿಂಕ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೋಟವು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ:

ಕರಕುಶಲತೆ: ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕರಕುಶಲ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಕಡೆಯಿಂದ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್ ಅನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಆರ್-ಕಾರ್ರ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಉತ್ತಮ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರದ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೋನ್‌ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಆರ್-ಹಾರ್ನ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಧನಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಮೃದುವಾದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಬೆಂಡಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೌಶಲ್ಯ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಅಂತಿಮ ಪರಿಕರಗಳು: ಆರ್-ಹಾರ್ನ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳು, ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಫೈಲ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. .

ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ: ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆರ್ ಕೋನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನಗಳು ಸಹ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ: ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕರಕುಶಲ ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೈ ಮುಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಆರ್ ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಕುಶಲತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

corner

ಹಿಂದಿನದು: ಆಲ್ ಇನ್ ಒನ್ ಸಿಂಕ್ ಮತ್ತು ಡಿಶ್ವಾಶರ್: ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಮುಂದೆ: ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣವಾದ ಗಾಜಿಗೆ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ?

Homeಕಂಪನಿ ಸುದ್ದಿಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಆರ್-ಕಾರ್ನರ್‌ಗಳು: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳು

ಮುಖಪುಟ

Product

ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ

ವಿಚಾರಣೆ

ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಇದರಿಂದ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು

ಗೌಪ್ಯತೆ ಹೇಳಿಕೆ: ನಿಮ್ಮ ಗೌಪ್ಯತೆ ನಮಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕಳುಹಿಸು